截齿主要用于采煤机、掘进机，另外一些挖掘机、铣刨机中也会用到截齿。但不同机型、不同施工环境，所要求的截齿型号是不一样的。常用的截齿型号有哪些？分别适用于怎样的工况和机器呢？下面山东三强为大家介绍！

常见的截齿型号有S和U两类。

S类的截齿多用在掘进机中，细分的型号如：S100、S135、S120等。这些截齿适合的施工环境是煤岩巷道、软岩巷道，公路隧道、铁路隧道等。

值得一提的是，掘进机的截齿形状是镐形，多由合金钢、硬度较高的合金制成，这类截齿的寿命由合金头材质、焊接质量、工况等来决定。

U类的截齿则用在采煤机上，具体的类型有U84、U170、U95等十多种。而且，根据不同的工况，采煤机的截齿还被分为了普通型、硬岩型、砂岩型等。

这些截齿在制作工艺上经过了特殊处理，如：砂岩型的截齿中加入了合金条，耐磨型的截齿即多了一个耐磨层，无火花型的截齿则是用等离子术，在齿体加了合金材质的耐磨层。

因此，施工人员在挑选截齿时，一定要先了解自己的施工环境及机器的型号，再搭配合适的截齿。

如果采煤企业需要选择采煤机截齿，应该注重以下几个方面。

第一：采煤机截齿型号

采煤机截齿的型号要和设备相同，只有适合的型号才能发挥出截齿的作用。如果截齿的型号和设备不匹配，那截齿选择毫无作用价值。企业在选择截齿之前，一定要了解采煤机滚筒上齿座的型号，这样才能选择到合适的截齿。

第二：采煤需求

众所周知在开采煤矿过程中需要多种设备工作，在不同的工作环境中需要不同的截齿，因此在选择截齿之前，一定要了解采煤需求，这样才能选择合适的截齿，才能保证采煤质量。

第三：设备性能

选择采煤截齿的时候，一定要保证采煤机设备的性能，只有良好的性能，才能保证采煤工作正常。如果设备性能不好或者存在瑕疵，一定会影响设备的工作性能。因此，选择截齿型号一定要慎重。